A pata mecânica permite uma fácil regulação em profundidade da distância entre parede suporte / eixo fixador. Essa regulação é conseguida através de uma porca rebite que está cravada no corpo da pata mecânica, que vai fazer rodar o perno roscado, afastando ou aproximando a pedra.
Para revestimento de paredes, tipo “Pata Mecânica” Fig. 1, o suporte possui um ponto de fixação, sendo este virado para cima como se ilustra na figura anterior, permitindo uma boa fixação do material a aplicar.
Para revestimento de tetos, tipo “Pata Mecânica Omega” Fig. 2, o suporte possui dois pontos de fixação, como se ilustra na figura anterior, de forma a distribuir os esforços, evitando também o abrir do suporte de fixação.
Sendo um dos métodos mais utilizados os grampos de chumbar são aplicados essencialmente em betão e alvenaria, para colocação de revestimento exterior, na proteção e estética das fachadas dos Edifícios.
A sua fixação, tendo em conta que varia a resistência do suporte da fixação, pode ser colocada na junta vertical ou horizontal, sendo a afinação efetuada no orifício da parede em que é introduzido o grampo.
Este método é utilizado quando temos a necessidade de ter dois pontos de apoio na mesma pedra com apenas um suporte de fixação, como é o caso da forra em pilares ou quando a largura da pedra é inferior a 250mm.
A sua fixação é prolongada por uma parte plana com duas perfurações, destinada aos dois pinos de fixação. Este suporte de fixação é aplicado sempre no centro da pedra, garantindo um melhor equilíbrio e sustentabilidade da mesma.
A aplicação deste Sistema é hoje uma solução ideal e muito utilizada para diversos materiais como, Cerâmicos, Painéis Fenólicos, Policarbonatos, Compósitos de Cimento, Compactos de pedra, Alumínio, etc… Assim, e devido à vasta oferta de acabamentos, cores e materiais existente no mercado, podemos obter para todos eles, várias soluções no suporte de perfilaria com diferentes tipos de fixação.
A sua fixação é feita com a colocação de esquadros de suporte e apoio à perfilaria nas fachadas, afim de fixar e nivelar os perfis de alumínio, colocados de modo a receber material de acabamento, podendo este ainda ter dois tipos de acabamento final, fixação à vista ou fixação oculta.
Neste sistema o encaixe para fixar o painel à perfilaria é visível do exterior. Normalmente, neste tipo de sistema, utilizam-se clips de aço inoxidável ou rebites que fixam o painel ao perfil metálico, sendo estes, lacados na mesma cor que o revestimento utilizado, com o objetivo de reduzir o impacto visual e estético.
No sistema oculto, o principio de fixação da perfilaria aos elementos arquitetónicos é o mesmo, sendo que os encaixes de suporte da peça de revestimento não são visíveis, dai o nome de fixação oculta. Esta vista oculta, deve-se ao facto de serem feitas, no dorso ou topos superior e inferior da peça, rasgos que permitem a colocação de elementos de aço inoxidável, que se aparafusam ao perfil estrutural de alumínio.
Existe ainda o método de fixação oculto através de colagem, para materiais com pesos reduzidos, sendo feito com produtos de alta resistência e durabilidade, garantindo uma boa fixação do revestimento à perfilaria.